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卸料粉塵收集集塵器

更新時(shí)間:2024-01-30

訪問(wèn)量:868

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:江蘇

簡(jiǎn)要描述:
卸料粉塵收集集塵器廣泛用于機(jī)械,冶金,電力,鑄造、陶瓷、玻璃以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、等行業(yè)的除塵,該產(chǎn)品對(duì)比重較重的砂塵,如車(chē)床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及非纖維性粉塵均有良好的吸塵效果。
品牌柯?tīng)柹?/td>產(chǎn)地類(lèi)別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,印刷包裝,制藥

卸料粉塵收集集塵器是一款適用于各行各業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的、符合環(huán)境保護(hù)需要的除塵設(shè)備;適用于大型加工車(chē)間、廠房、機(jī)械加工等場(chǎng)合,廣泛應(yīng)用于金屬制品加工的打磨(拋光)、石油、化工、機(jī)械加工、制 藥、鑄造、科技電子等,適用于吸取大量的工業(yè)粉塵、液體,吸力強(qiáng)勁,是清理大型機(jī)械加工車(chē)間、廠房地面清潔的設(shè)備

除塵器依靠風(fēng)機(jī)大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過(guò)管道將風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連,靠吸力吸附粉塵或碎屑,當(dāng)通過(guò)隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過(guò)濾處理后,粉塵就會(huì)被收集到過(guò)濾集塵器內(nèi)部,另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。

工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見(jiàn)的清潔清理設(shè)備,它的主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物,對(duì)灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集,以及來(lái)用來(lái)過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵,可以避免工人用手工清掃。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是常用的清理設(shè)備。

工業(yè)高壓集塵機(jī)材質(zhì)與配置

   過(guò)濾部分選擇多重過(guò)濾:設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過(guò)濾,和各種不同的過(guò)濾結(jié)構(gòu)及方式,例如過(guò)濾器(低可達(dá)到0.1—0.3UM等)前置添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)以提高過(guò)濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì):采用足厚的SPCC材質(zhì),保護(hù)風(fēng)機(jī)的同時(shí)又堅(jiān)固耐用。表面采用靜電噴涂,美觀耐用專(zhuān)為工業(yè)配備的收集箱:工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應(yīng)于超多粉塵的工況,同時(shí)工業(yè)吸塵器設(shè)計(jì)的收集箱移動(dòng)和傾倒均很方便。



工業(yè)集塵機(jī)清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置,通過(guò)壓縮空氣強(qiáng)力的反吹,可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作;機(jī)器具有漏電,缺相、過(guò)熱及過(guò)載保護(hù)裝置,有自動(dòng)模式,更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器,保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。按鈕式觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),軟啟動(dòng)模式,電流小、安全可靠,且使用壽命長(zhǎng),濾筒形式 :采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。大工業(yè)集塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力,設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長(zhǎng)濾筒使用壽命。高精度型濾材,亞微米級(jí)過(guò)濾效率99以上

卸料粉塵收集集塵器使用范圍:

機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>

生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。

食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?/span>

糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。

化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。

微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè):用于凈化車(chē)間,吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。

水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車(chē)間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車(chē)、軋機(jī)表面的清潔工作;減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

汽車(chē)輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

脈沖反吹除塵設(shè)備維護(hù)方法有哪些?

1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:

作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60.是保持原尺寸為佳。用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化,因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。

2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:

一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,若因工件在磨床開(kāi)粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。

過(guò)濾方式方面

磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾,一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵,紡織業(yè):用于凈化車(chē)間,吸走空氣中的纖維飄浮物,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過(guò)濾特性

4.清灰集塵復(fù)位方式方面

磨床吸塵機(jī)-磨床集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好

脈沖集塵機(jī)安裝注意事項(xiàng)

安裝前注意事項(xiàng):應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無(wú)損傷,傳動(dòng)組是否靈活等。

高壓集塵器安裝時(shí)注意事項(xiàng):注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物,在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

集塵機(jī)安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢,總檢合格后,方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過(guò)載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須在無(wú)載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門(mén)關(guān)閉,出風(fēng)閥門(mén)稍開(kāi))的情況下進(jìn)行,如情況良好,再逐步開(kāi)啟閥門(mén),直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超標(biāo)。



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